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閥(fa)門是管路流(liú)體輸送系統(tong)中控制部件(jiàn),它是用來改(gai)變通路斷面(mian)和介質流動(dong)方向,具有導(dǎo)流、截止、調🏒節(jiē)、節流、止回、分(fen)流或溢流卸(xie)壓等功能。
用(yòng)于流體控制(zhì)的閥門,從最(zuì)簡單的截止(zhǐ)閥
到極爲複(fu)雜的自控系(xi)統中所用的(de)各種閥門,其(qi)品種和規💜格(ge)📞繁多,閥門的(de)公稱通徑從(cong)極微小的儀(yi)表閥大至通(tōng)徑達10m的工♊業(yè)管路用閥。閥(fa)門可用于控(kòng)制水、蒸汽🙇🏻、油(you)品、氣體、泥漿(jiāng)、各種腐蝕性(xìng)介質、 液态金(jīn)屬🐉和放射性(xing)☂️流體等各種(zhǒng)類型流體的(de)流動 ,閥門的(de)工作壓力可(ke)從1.3х10MPa到1000MPa 的超高(gao)壓,工作溫度(dù)從-269℃的超低溫(wen)到🐪1430℃的高溫。閥(fá)門的🌈控制可(kě)采用多種傳(chuán)動方式, 如手(shou)動、電動、液動(dòng)、氣動、蝸輪、電(diàn)磁動、電磁--液(ye)動、電--液動、氣(qi)--液🐕動、正齒輪(lun)、傘齒輪驅動(dòng)等;可以在壓(yā)力、溫度或其(qi)它🙇🏻形式傳感(gan)信号的作用(yong)下, 按預定的(de)要求動作,或(huo)者不依賴傳(chuán)感信号而進(jìn)行⛷️簡單的開(kai)啓或關閉,閥(fa)門🧑🏽🤝🧑🏻依靠驅動(dong)或🤟自動機構(gòu)使🥰啓閉件作(zuo)升降、滑移、旋(xuán)擺或回轉運(yùn)動, 從而改變(biàn)其⭐流道面積(ji)的大小以實(shí)現其控制功(gōng)能。
I 閥門的用(yòng)途
閥門是一(yī)種管路附件(jian),它是用來改(gai)變通路斷面(miàn)和介質🙇♀️流動(dòng)方向,控制輸(shu)送介質運動(dòng)的一種裝置(zhì),具有導🤞流、截(jié)🆚止、調節、節流(liu)、止回、分流或(huo)溢流卸壓等(deng)功能。具體☀️講(jiǎng),閥門🙇♀️有以下(xià)幾種用途:
1.1 截(jie)斷閥類:接通(tong)或截斷管路(lu)中各段中的(de)介質。如閘閥(fá)
、截止閥
、球閥(fa)
、旋塞閥、隔膜(mo)閥、蝶閥
等
。
1.2 調(diào)節閥類:調節(jie)管路中介質(zhi)的流量和壓(ya)力。如節流閥(fa)、調🔴節閥、減壓(yā)閥、安全閥等(deng)。
1.3 分流閥類:改(gai)變管路中介(jiè)質的流動方(fāng)向,用于分配(pei)💛、分離或混合(he)介質。如分配(pei)閥、三通旋塞(sai)閥、
三通或四(sì)通球閥
、疏水(shui)閥等。
II 閥門的(de)分類
閥門的(de)種類繁多,随(suí)着各類成套(tào)設備工藝流(liú)程和性能的(de)不斷改進,閥(fá)門種類還在(zai)不斷增加,但(dàn)總的來
說可(kě)分爲兩大類(lei):
2.1 自動閥門
依(yī)靠介質(液體(tǐ)、氣體、蒸汽等(deng)) 本身的能力(li)而自行動作(zuo)🏒的閥門。如安(ān)全閥、止回閥(fá)
、減壓閥、疏水(shuǐ)
閥、水力控制(zhi)閥、緊急切斷(duàn)閥、排氣閥等(deng)。
2.2 驅動閥門
借(jie)助手動、電動(dong)、液動和氣動(dong)來操縱的閥(fá)門。如閘閥
、截(jie)止閥
、節流閥(fa)、蝶閥
、球閥
、平(píng)衡閥、柱塞
閥(fá)、旋塞閥等。
閥(fa)門依靠自動(dong)或驅動機構(gòu)使啓閉件升(shēng)降、滑移、旋👣擺(bǎi)或🛀回⛹🏻♀️轉達運(yùn)動,從而改變(biàn)其流道面積(jī)的大小,以
實(shí)現其控制功(gong)能。
此外,閥門(men)還有以下幾(ji)種分類方法(fa)。
2.3 按結構特征(zhēng)分
根據閉啓(qi)件相對于閥(fá)座的移動方(fāng)向可分爲:
2.3.1 截(jie)門形:閉啓件(jiàn)沿着閥座的(de)中心線移動(dòng)。
2.3.2 閘門形:閉啓(qǐ)件沿着垂直(zhi)于閥座中心(xīn)線的方向移(yí)動🔴。
2.3.3 旋塞和球(qiu)形:啓閉件是(shì)柱塞或球體(ti),圍繞本身的(de)軸線旋轉。
2.3.4 旋(xuán)啓形:啓閉件(jiàn)圍繞閥座外(wai)的軸線旋轉(zhuǎn)。
2.3.5 蝶形:啓閉件(jian)的圓盤,圍繞(rào)閥内的軸線(xian)旋轉(中線式(shi)🌈)或閥座外🔴的(de)軸線旋轉(偏(pian)心式)
2.3.6 滑閥形(xing):啓閉件在垂(chuí)直于通道的(de)方向上向上(shàng)滑動。
2.4 按操縱(zòng)方法分:根據(ju)不同的操縱(zong)方法可分爲(wèi):
2.4.1 手動閥門--借(jie)助手輪、手柄(bǐng)、扳手、杠杆或(huo)鏈輪等。由人(rén)力來💃🏻操縱的(de)🔴閥門,當需要(yào)傳遞較大的(de)
力矩時,可裝(zhuang)蝸輪、齒輪等(deng)減速裝置。
2.4.2 電(diàn)動閥門--借助(zhù)于電動機、電(dian)磁或其他電(diàn)氣來操縱的(de)閥門。
2.4.3 液動或(huo)氣動閥門--借(jiè)助于液體(水(shui)、油等液體介(jie)質)或氣體💯操(cāo)縱的閥門。
2.4.4 自(zì)動閥門--依靠(kao)介質(液體、氣(qi)體、蒸汽)本身(shen)的能力而自(zì)行動作的閥(fa)門。
III 按主要參(can)數分類
3.1 按壓(yā)力分:
3.1.1 真空閥(fá)--工作壓力低(dī)于标準大氣(qi)壓的閥門,絕(jué)對壓❓力小于(yu)0.1MPa(即760mm汞柱高)的(de)閥門,通
常用(yòng)毫米水柱(mmH2O)或(huò)毫米汞柱(mmHg)表(biao)示壓力。
3.1.2 低壓(yā)閥門--公稱壓(ya)力PN≤1.6MPa的閥門。
3.1.3 中(zhong)壓閥門--公稱(chēng)壓力PN2.5~6.4MPa的閥門(mén)(25~64kg)。
3.1.4 高壓閥門--公(gong)稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥(fa)門(100~800kg)。
3.1.5 超高壓閥(fá)門--公稱壓力(li)≥100MPa的閥門(1000~1萬kg)。
3.2 按(àn)介質工作溫(wen)度分:
3.2.1 常溫閥(fá)-- -40℃≤t≤120℃的閥門。
3.2.2 中溫(wēn)閥-- 120℃≤t≤450℃的閥門。
3.2.3 高(gao)溫閥-- t>450℃的閥門(men)。
3.2.4 底溫閥-- -100℃≤t≤-40℃的閥(fá)門。
3.2.5 超低溫閥(fá)-- t<-100℃的閥門。
3.3 按閥(fá)體材料分類(lei):
閥體材料 材(cái)質
非金屬材(cai)料 陶瓷 玻璃(li)鋼 塑料
金屬(shu)材料 銅合金(jīn) 鋁合金 鉛合(he)金 钛合金 蒙(méng)乃爾合金
鑄(zhu)鐵 炭鋼 低合(he)金鋼 高合金(jin)鋼
3.4 按閥體襯(chen)裏材料分類(lei):
閥體襯裏材(cái)料
金屬材料(liào) 銅合金 合金(jīn)鋼 硬質合金(jin) 氟塑料
非金(jin)屬材料 橡膠(jiāo) 襯膠 氟塑料(liao) 尼龍橡膠
3.5 按(àn)公稱通徑分(fèn):
3.5.1 小口徑閥門(men)-- 公稱通徑DN<40mm的(de)閥門。
3.5.2 中口徑(jìng)閥門-- 公稱通(tōng)徑DN50~30mm的閥門。
3.5.3 大(da)口徑閥門-- 公(gong)稱通徑DN350~1200mm的閥(fá)門。
3.5.4 特大口徑(jìng)閥門-- 公稱通(tōng)徑DN>120mm的閥門。
3.6 按(an)與管道連接(jie)的方式分:
3.6.1 螺(luo)紋連接閥門(mén)-- 閥體上帶有(yǒu)内螺紋或外(wai)螺紋,與管道(dào)⭕采用螺🌈紋連(lián)接。
3.6.2 法蘭連接(jie)閥門-- 閥體上(shàng)帶有法蘭,與(yǔ)管道采用法(fa)蘭連接。
3.6.3 焊接(jie)連接閥門-- 閥(fa)體上帶有焊(hàn)口,與管道采(cǎi)用焊接。
3.6.4 對夾(jia)連接閥門-- 用(yòng)雙頭螺栓将(jiāng)閥門連接在(zai)管道上的法(fa)✍️蘭之間。
3.6.5 夾箍(gū)連接閥門-- 閥(fa)體上帶有夾(jiá)口紋,與管道(dao)采用夾箍連(lián)接。
3.6.6 卡套連接(jiē)閥門-- 采用卡(ka)套與管道連(lián)接。
IV 閥門通用(yòng)分類法
這種(zhǒng)分類法既按(an)原理、作用又(you)按結構劃分(fen),是目前國内(nèi)、國際🏃♂️最用的(de)分類方法。
一(yi)般分爲:閘閥(fá)
、截止閥
、節流(liú)閥、減壓閥、球(qiú)閥
、蝶閥
、安全(quan)閥、止回閥
和(hé)底閥、隔膜閥(fá)、排污閥
、疏水(shui)閥、柱塞閥、調(diao)節閥。
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